Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pencemaran dunia semakin meningkat. Sebagai tindak balas kepada situasi yang teruk ini, negara saya telah menganjurkan pembangunan hijau lagi, dan bidang automotif tidak terkecuali, yang juga telah mempromosikan industri automobil tenaga baharu untuk mencapai kemajuan yang ketara. Dalam proses pembangunan industri ini, penyambung voltan tinggi, sebagai salah satu komponen teras, memainkan peranan yang besar dan memainkan nilai yang tiada tandingannya. Ia digunakan dalam keseluruhan kenderaan dan kemudahan pengecasan kenderaan tenaga baharu. Peralatan ini terutamanya terdiri daripada sesentuh, penebat, perumah, aksesori dan bahagian lain. Antara komponen ini, sesentuh adalah terasnya, dan ia juga bertanggungjawab untuk penyambungan isyarat optik dan elektrik talian dan sistem semasa memandu, jadi ia boleh dianggap sebagai komponen pusatnya; manakala penebat digunakan untuk perlindungan penebat, terutamanya untuk mengasingkan persekitaran luar; cangkerang adalah tetap dan perlindungan tambahan, dan juga digunakan sebagai asas; aksesori akhir adalah lebih luas dan perlu ditetapkan mengikut keperluan aplikasi tertentu. Sudah tentu, ia adalah terutamanya untuk membantu dalam penyiapan kabel sambungan atau komponen lain. Perlindungan, dan ia juga merupakan unit tambahan yang penting untuk memastikan keperluan persekitaran kerja dipenuhi.
Ia adalah bahagian kenalan di tengah yang merealisasikan fungsi sambungan, dan mana-mana hubungan yang lemah adalah punca kegagalan. Kertas kerja ini menyimpulkan bahawa lebih daripada 70 peratus punca kegagalan sistem atau kegagalan dalam kenderaan tenaga baharu adalah disebabkan oleh kegagalan komponen jenis ini, dan antaranya, lebih daripada 40 peratus adalah disebabkan kegagalan sentuhan. Kepentingan kenderaan tenaga baharu.
SIFAT BAHAN DAN KEPERLUAN STRUKTUR PERHUBUNGAN
Struktur kenalan
Struktur keseluruhan penyambung kenderaan tenaga baru tidak rumit, pada dasarnya penyambung bulat menggunakan cengkerang logam, dan dengan pembangunan pelbagai bahan kejuruteraan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyambung plastik juga lebih biasa. Walau bagaimanapun, struktur asas pada asasnya adalah sama, secara amnya termasuk dua bahagian, pin dan soket, yang disambungkan dengan sisipan. Untuk meneruskan prestasi sambungannya, pin yang biasa digunakan pada asasnya menggunakan pin tegar dan bicu elastik. Sudah tentu, untuk sesetengah kenalan dengan keperluan khas, rawatan penyaduran diperlukan, kebanyakannya bersalut perak atau bersalut emas.
Prestasi kenalan penyambung elektrik
Terdapat tiga prestasi asas: rintangan elektrik, mekanikal dan persekitaran. Antaranya, yang pertama mesti memenuhi keperluan rintangan sentuhan, voltan tahan penebat, dan rintangan penebat, yang juga merupakan jaminan untuk penghantaran isyarat optik dan elektrik yang boleh dipercayai. Dari segi mekanik, faktor seperti daya sisipan dan hayat mekanikal perlu diambil kira. Jangka hayat keseluruhan kebanyakan jenis komponen ini adalah paling banyak 50 kali palam dan cabut plag.
Bahan untuk sesentuh penyambung elektrik
Pemilihan bahan pin dan soket mesti terlebih dahulu memastikan bahawa ia mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, dan kedua, untuk mengelakkan kerosakan dan longgar; daya sentuhan juga mesti kuat, dan bahan soket juga mesti memastikan ia mempunyai keanjalan yang tinggi. Rintangan keletihan dan pemprosesan dan prestasi pembentukan kedua-duanya perlu dijamin pada tahap tertentu. Pada masa ini, kebanyakan bahan pin yang digunakan adalah loyang.
FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KEBOLEHPERCAYAAN HUBUNGI
Borang hubungan
Terdapat tiga jenis bentuk hubungan: titik, garis dan permukaan. Selalunya ia adalah titik kenalan. Tetapi apabila julatnya diperluas ke tahap tertentu, ia adalah kedua-dua garisan atau sentuhan permukaan. Secara relatifnya, lebih banyak titik hubungan, lebih kecil rintangan sentuhan sepadan, dan lebih baik kesan penggunaan sebenar.
Tekanan sentuhan
Secara amnya, rintangan sentuhan serta-merta yang dihasilkan di bawah semua bentuk hubungan adalah agak besar. Dengan peningkatan kawasan sentuhannya dan bilangan mata yang sepadan, kerana rintangan sentuhan yang sepadan terus dikurangkan, voltan serta-merta juga akan berkurangan. Antaranya, pemilihan bahan struktur elastik soket adalah sangat penting.
Kesan suhu
Apabila suhu kerja sesentuh meningkat ke tahap tertentu, kekerasan bahan pin dan soket akan berkurangan dengan peningkatan suhu, tetapi semakin kecil rintangan sentuhan, semakin kurang jelas masalah ini; semakin tinggi suhu Ia akan mempercepatkan pengoksidaan permukaan sentuhan kedua-duanya, dan kemudian memburukkan penuaannya, jadi ia perlu ditindas pada tahap tertentu.
Bahan yang menghakis logam
Terdapat dua jenis kakisan kimia dan elektrokimia. Masalah ini kebanyakannya berpunca daripada pencemaran alam sekitar luaran. Bahan pencemar sedemikian akan menyebabkan lapisan oksida muncul pada permukaan logam, yang akan menyebabkan peningkatan rintangan sentuhan yang sepadan.
Sifat bahan
Sifat bahan pin dan soket mempunyai kesan yang ketara pada kesan penggunaan dan hayat sentuhan akhir, dan sifat kedua-duanya mungkin termasuk sifat berkaitan seperti kerintangan bahan, kekerasan, kimia dan suhu tinggi. Antaranya, faktor yang paling mempengaruhi secara langsung ialah kerintangan bahan. Faktor yang mempengaruhi kedua ialah kekerasan.
Kualiti Permukaan
Sebagai perbandingan, permukaan sentuhan yang rata dan kasar boleh meningkatkan bilangan titik hubungan antara kedua-duanya dengan berkesan, dan daya geseran juga besar, yang dapat mengeluarkan lapisan oksida dengan berkesan, supaya rintangan sentuhan dapat dikurangkan dengan berkesan.
ANALISIS CIRI-CIRI HUBUNGI BIASA DALAM KENDERAAN TENAGA BARU
Analisis Ciri Kenalan
Kebolehpercayaan penyambung elektrik berkait rapat dengan struktur dalamannya sendiri, yang mana hubungannya adalah teras. Pin dan soket adalah struktur utama kenalan. Sudah tentu, untuk mencapai jangkaan elektrik, toleransi, dan kebolehpercayaan, jenis pemilihan juga sangat penting.
Penyambung voltan tinggi untuk aplikasi khusus kenderaan tenaga baru mempunyai keperluan yang agak banyak untuk digunakan, kerana untuk menangani pelbagai keadaan kerja yang tidak dapat diramalkan yang mungkin timbul, prestasi asas dan struktur kenalan yang kita pilih perlu Ia mempunyai kesesuaian tertentu, dan ciri struktur khususnya ditunjukkan dalam Jadual 1. Sudah tentu, jika struktur pin pada asasnya sama, akan terdapat beberapa perbezaan dalam bahan pembuatan yang sepadan. Di negara saya, bahan asas kebanyakannya adalah aloi tembaga atau tembaga; jenis bicu yang sepadan ditunjukkan dalam Jadual 2. Dan Jadual 2 juga menerangkan secara ringkas ciri utama yang sepadan.
Jadual 1 Ciri struktur asas sesentuh
Jadual 2 Ringkasan ciri-ciri kenalan
Pilihan kenalan
Tiga jenis soket di atas adalah syarat paling asas untuk memilih sesentuh, dan kenderaan tenaga baharu secara amnya lebih sesuai untuk tiga jenis soket di atas. Tetapi dalam kebanyakan kes, adalah perlu untuk menghasilkan atau menyesuaikan penyambung yang sepadan mengikut saiz yang diberikan oleh pelanggan mengikut keperluan sebenar pelanggan. Dan bahan badan tidak semestinya aloi tembaga atau tembaga, berilium gangsa, dan pemalam bersalut perak kini lebih biasa, jadi pemilihan kenalan terpusat juga perlu dipilih mengikut keperluan sebenar.
ringkaskan
Kenalan yang dipilih untuk penyambung voltan tinggi untuk kenderaan tenaga baharu perlu berfungsi di bawah keadaan kerja yang agak keras, yang merupakan proses yang sangat berhati-hati. Biasanya, pertama sekali kita perlu memastikan kebolehpercayaan aplikasi, dan kedua, kita perlu mempertimbangkan faktor berkaitan seperti ekonomi dan kebolehkilangan, dan membuat beberapa pilihan mengikut keperluan sebenar pelanggan. Sudah tentu, dengan kematangan beransur-ansur jenis teknologi ini, mengejar prestasi yang sepadan pada masa hadapan, kualiti dan keperluan prestasi penyambung akan berubah secara beransur-ansur, dan prestasi tinggi dan kos rendah telah menjadi trend pembangunan yang penting. Ini juga merupakan usaha utama untuk membangunkan penyambung elektrik yang boleh dipercayai.
