Wayar dan kabelproses pengeluaran
1 Lukisan wayar tunggal tembaga dan aluminium
Bahan rod tembaga dan aluminium biasa wayar dan kabel boleh mengurangkan bahagian, menambah panjang dan meningkatkan kekuatan dengan menggunakan mesin lukisan wayar untuk melalui lubang die satu atau lebih regangan dies pada suhu bilik. Lukisan wayar adalah proses pertama syarikat wayar dan kabel, dan parameter proses utama lukisan wayar ialah teknologi pemadanan die.
2 Penyepuhlindapan monofilamen
Apabila monofilamen tembaga dan aluminium dipanaskan pada suhu tertentu, penghabluran semula digunakan untuk meningkatkan keliatan dan mengurangkan kekuatan monofilamen, untuk memenuhi keperluan wayar dan kabel untuk teras konduktor. Kunci proses penyepuhlindapan adalah untuk menghapuskan pengoksidaan dawai kuprum.
3 Terkandas pengalir
Untuk meningkatkan fleksibiliti wayar dan kabel serta memudahkan pemasangan dan pemasangan, teras wayar konduktif dipintal oleh berbilang wayar tunggal. Daripada bentuk teras konduktor terkandas, ia boleh dibahagikan kepada terkandas biasa dan terkandas tidak teratur. Terkandas tidak teratur dibahagikan kepada terdampar berkas, terdampar kompaun sepusat, terdampar khas, dsb.
Untuk mengurangkan kawasan konduktor yang diduduki dan mengurangkan saiz geometri kabel, bentuk mampatan diguna pakai semasa mendarat konduktor, supaya bulatan biasa boleh ditukar menjadi separuh bulatan, berbentuk kipas, berbentuk jubin dan bulatan termampat. . Konduktor jenis ini digunakan terutamanya dalam kabel kuasa.
4 Penyemperitan penebat
Lapisan penebat pepejal tersemperit digunakan terutamanya untuk wayar dan kabel plastik. Keperluan teknikal utama penyemperitan penebat plastik adalah seperti berikut:
4.1. Sipi: nilai sisihan ketebalan penebat tersemperit adalah tanda penting tahap proses penyemperitan. Kebanyakan dimensi struktur produk dan nilai sisihan mereka dinyatakan dengan jelas dalam piawaian.
4.2. Kelicinan: permukaan lapisan penebat tersemperit hendaklah licin, dan tidak akan ada masalah kualiti yang buruk seperti kekasaran permukaan, terik dan kekotoran.
4.3. Ketumpatan: keratan rentas lapisan penebat tersemperit hendaklah padat dan pepejal, dan tidak boleh ada lubang jarum yang boleh dilihat dengan mata kasar, untuk menghapuskan kewujudan buih.
5 Pengkabelan
Untuk kabel berbilang teras, untuk memastikan tahap pengacuan dan mengurangkan bentuk kabel, ia biasanya perlu dipintal menjadi bulatan. Mekanisme terkandas adalah serupa dengan terkandas konduktor. Disebabkan diameter padang yang besar terdampar, tiada mod untwisting kebanyakannya diguna pakai.
Keperluan teknikal untuk pembentukan kabel: pertama, elakkan berpusing kabel yang disebabkan oleh terbaliknya teras penebat berbentuk khas; Yang kedua adalah untuk mengelakkan lapisan penebat daripada tercalar.
Kebanyakan kabel disiapkan dengan penyiapan dua proses lain: satu adalah mengisi untuk memastikan kebulatan dan kestabilan kabel selepas kabel siap; Satu mengikat untuk memastikan teras kabel tidak longgar.
6 Sarung dalam
Untuk melindungi teras wayar berpenebat daripada rosak oleh perisai, adalah perlu untuk melindungi lapisan penebat dengan betul. Lapisan pelindung dalam dibahagikan kepada lapisan pelindung dalam tersemperit (lengan pengasingan) dan lapisan pelindung dalam berbalut (kusyen). Kusyen pembalut dan bukannya tali pinggang pengikat hendaklah dijalankan serentak dengan proses membentuk kabel.
7 Perisai
Jika kabel diletakkan di bawah tanah, ia mungkin menanggung tekanan positif tertentu semasa kerja, dan struktur berperisai jalur keluli dalam boleh dipilih. (PS: adakah anda ingin mempelajari lebih lanjut teknologi kabel? Sila klik di sini, sejumlah besar barangan kering teknologi kabel sedang menunggu untuk anda, mari kita maju bersama-sama) apabila kabel diletakkan dalam keadaan dengan kedua-dua tekanan positif dan ketegangan (seperti seperti dalam air, aci menegak atau tanah dengan penurunan yang besar), jenis struktur dengan perisai dawai keluli dalam harus dipilih.
8 Sarung luar
Sarung luar adalah bahagian struktur untuk melindungi lapisan penebat wayar dan kabel daripada faktor persekitaran. Fungsi utama sarung luar adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanikal, pencegahan kakisan kimia, kalis lembapan, kalis air dan rendaman manusia wayar dan kabel, dan mencegah pembakaran kabel. Mengikut keperluan yang berbeza untuk kabel, sarung plastik diekstrusi secara langsung oleh penyemperit.
