Bagaimana konduktor gentian optik dibuat?
Penghasilan gentian optik terutamanya terbahagi kepada tiga proses, iaitu lukisan serat optik, ujian dan penyediaan borang.
Penyediaan prform:
Terdapat banyak teknologi proses untuk pengeluaran preform, terutamanya termasuk MCVD, OVD, VAD dan PCVD, di antaranya yang paling sering digunakan adalah proses MCVD, yang juga menjadi fokus artikel ini. Nama penuh MCVD dalam bahasa Inggeris adalah pemendapan wap kimia yang diubah suai. Proses pengeluaran preform fiber optik ini dikembangkan oleh Bell Labs pada tahun 1974. Campuran gas yang terdiri daripada SiCl4 (silikon klorida), GeCl4 (germanium klorida) dan bahan kimia lain dimasukkan ke dalam tiub kaca kuarza (pelapisan), dan tiub kuarza adalah diputar dan dipanaskan, dan silikon dan germanium dioksidakan untuk membentuk SiO2 (Silika) dan GeO2 (germanium dioksida) menjadikannya kekal di dalam tiub kuarza untuk membentuk bahagian utama serat optik.
Selain itu, parameter seperti indeks biasan, pekali pengembangan, dan titik lebur serat optik juga dapat dikendalikan oleh kepekatan komponen campuran gas. Setelah preform berada dalam keadaan sejuk, kualitinya perlu diuji.
Lukisan gentian:
Masukkan prform ke menara lukisan gentian untuk melukis. Pra bentuk selepas lukisan akan menjadi serat optik tebal dan nipis 125μm, dan dilapisi dengan dua lapisan resin untuk melindungi kekuatan serat optik. Struktur menara serat merangkumi tungku grafit, yang dapat menghasilkan suhu tinggi 1700-2000 darjah, melembutkan preform sepenuhnya, dan menggulungnya melalui roda gambar untuk membuat serat optik yang lebih langsing.
Menara lukisan dapat memberi makan suhu tungku dan kelajuan belitan, dan dengan tepat mengawal diameter serat melalui mikrometer laser. Untuk meningkatkan kekuatan gentian optik, proses menggambar perlu melapisi gentian optik dengan lapisan resin nipis tepat pada waktunya dan mengeringkannya untuk mengelakkan lekatan bersama.
Ujian:
Selepas melukis, penting untuk memeriksa serat yang telah siap. Parameter ujian merangkumi kekuatan tegangan, indeks biasan, struktur serat, pelemahan, daya bawa maklumat (lebar jalur), penyebaran, julat suhu dan kelembapan operasi, dll.
