Bagaimana anda menguji kualiti wayar?
6 petunjuk pemeriksaan kualiti wayar dan kabel
1. Pengukuran rintangan DC wayar:
Inti konduktif wayar dan kabel terutamanya menghantar tenaga elektrik atau isyarat elektrik. Rintangan wayar adalah petunjuk utama prestasi elektriknya. Semasa voltan AC diterapkan, rintangan teras lebih besar kerana kesan kulit dan permukaan kesan bersebelahan daripada ketika voltan DC diterapkan, tetapi ketika frekuensi mata elektrik adalah 50Hz, perbezaan antara keduanya sangat kecil. Standard semasa menetapkan Itu hanya memerlukan pengesanan sama ada rintangan DC atau ketahanan teras melebihi nilai yang ditentukan dalam standard. Melalui pemeriksaan ini, terdapat kecacatan tertentu dalam proses pengeluaran: seperti kerosakan wayar atau bahagian kerosakan wayar tunggal; keratan rentas dawai tidak memenuhi standard; panjang produk tidak betul, dll.
2. Ujian ketahanan penebat:
Rintangan penebat adalah indeks penting yang mencerminkan ciri penebat produk wayar dan kabel, dan berkait rapat dengan kekuatan elektrik produk, kehilangan dielektrik, dan kemerosotan bahan penebat secara beransur-ansur dalam keadaan kerja. Untuk kabel komunikasi, rintangan penebat rendah antara wayar juga akan meningkatkan pelemahan gelung, tangkai silang antara gelung, dan kebocoran bekalan kuasa jarak jauh pada teras konduktif. Oleh itu, rintangan penebat diperlukan lebih tinggi daripada nilai yang ditentukan.
3. Pengukuran kapasitansi dan faktor pelesapan:
Apabila voltan AC digunakan pada kabel, arus akan mengalir. Apabila amplitud dan frekuensi voltan tetap, arus kapasitansi berkadar dengan kapasitans (Cx) kabel. Untuk kabel voltan ultra tinggi, arus kapasitor ini dapat mencapai nilai yang setanding dengan arus pengenal, yang menjadi faktor penting yang membatasi kapasiti kabel dan jarak transmisi. Oleh itu, kapasitansi kabel juga merupakan salah satu parameter prestasi elektrik utama kabel. Melalui pengukuran kapasitansi dan faktor pelesapan, pelbagai fenomena degradasi penebat seperti kelembapan penebat, lapisan penebat dan lapisan pelindung jatuh dapat dijumpai. Oleh itu, kapasitansi dan TANδ diukur sama ada dalam pembuatan kabel atau operasi kabel.
4. Ujian kekuatan penebat:
Kekuatan penebat dawai dan kabel merujuk kepada kemampuan struktur penebat dan bahan penebat untuk menahan medan elektrik tanpa kerosakan kerosakan. Untuk memeriksa kualiti produk wayar dan kabel dan memastikan produk dapat beroperasi dengan selamat, ujian kekuatan penebat pada amnya diperlukan untuk semua jenis wayar dan kabel penebat. . Ujian kekuatan dielektrik boleh dibahagikan kepada ujian voltan tahan dan ujian kerosakan. Voltan masa pada amnya lebih tinggi daripada voltan kerja dinilai bagi produk ujian. Nilai voltan tertentu dan tahan voltan ditetapkan dalam standard produk. Ujian voltan tahan dapat menguji kebolehpercayaan produk yang berjalan di bawah voltan kerja dan mengetahui keseriusan kecacatan penebat, beberapa kekurangan proses pengeluaran juga dapat dijumpai
5. Ujian penuaan dan kestabilan:
Ujian penuaan adalah ujian kestabilan yang dapat mengekalkan prestasi stabil di bawah tekanan (mekanikal, elektrikal, termal). Ujian penuaan termal: Ujian penuaan termal yang sederhana adalah untuk menguji ciri penuaan produk ujian di bawah tindakan panas. Produk ujian diletakkan di lingkungan dengan nilai tertentu lebih tinggi daripada suhu kerja yang dinilai, sehingga pada suhu yang lebih tinggi T, Kehidupan lebih pendek.
6. Ujian kestabilan terma:
Ujian kestabilan terma adalah bahawa kabel dipanaskan oleh arus sementara juga menahan voltan tertentu. Selepas tempoh pemanasan tertentu, parameter prestasi sensitif tertentu diukur untuk menilai kestabilan penebat. Ujian kestabilan penebat terbahagi kepada ujian kestabilan jangka panjang atau ujian penuaan dipercepat jangka pendek.
