Melalui inovasi dimensi multi - dalam proses bahan, struktur, dan pembuatan, penyambung dapat mengurangkan berat badan sebanyak 30% -50% sambil mengekalkan prestasi, memenuhi tuntutan ringan dalam sektor seperti aeroangkasa dan kenderaan tenaga baru.
Inovasi dalam Sains Bahan
1) Aplikasi logam ringan
Menggantikan penyambung tembaga tradisional dengan aloi aluminium (ketumpatan 2.7g/cm³), aloi magnesium (1.74g/cm³), atau aloi titanium (ketumpatan kira-kira 4.5g/cm³) dapat mengurangkan berat badan sebanyak 50%-60%.
2) Komposit prestasi tinggi -
Fiber - plastik bertetulang (FRP) meningkatkan kekuatan sambil mengurangkan berat badan; Plastik kejuruteraan seperti PA 66+ gf dan PBT (ketumpatan 1.2 - 1.5g/cm³) Baki penebat dan sifat ringan; dan serat karbon - plastik bertetulang (CFRP) atau mengintip (tahan suhu tinggi dan ringan) mengekalkan prestasi dalam persekitaran yang melampau. Sebagai contoh, penyambung shell plastik bertetulang serat karbon (CFRP) Amphenol, diubahsuai dengan pengisian serat karbon 30%, menawarkan rintangan suhu sehingga 150 darjah dan penarafan rintangan getaran 50g (10-2000Hz), sementara juga 35% lebih ringan daripada cengkerang logam.
Pengoptimuman reka bentuk struktur
1) Pengoptimuman ruang
Mengurangkan jejak melalui perhimpunan terminal yang terhuyung -huyung, struktur lubang melangkah, atau pengikat barb.
2) Integrasi modular
Mengintegrasikan penyambung dengan modul interlock voltan - yang tinggi dan lapisan perisai mengurangkan komponen yang berlebihan dan menjimatkan berat 15% -20%. Sebagai contoh, mengintegrasikan penyambung dengan perisai abah -abah bukan sahaja menjimatkan berat 15% tetapi juga meningkatkan keberkesanan perisai EMI kepada lebih dari 80dB (jalur frekuensi 100MHz) melalui struktur asas bersepadu.
3) Pengoptimuman topologi
Menggunakan analisis elemen terhingga (FEA) untuk mensimulasikan pengagihan tekanan, berongga atau menipis dinding bukan - kawasan kritikal shell penyambung dilakukan. Dengan menyesuaikan topologi struktur, keseimbangan antara berat dan kekuatan dicapai. Sebahagian daripada reka bentuk juga menarik inspirasi dari struktur tulang biologi, dengan salib - berbentuk tulang rusuk yang dipasang di bahagian dalam shell luar. Ini mencapai rintangan ubah bentuk yang setanding dengan shell luar 2mm tradisional dengan ketebalan dinding 0.5mm.
Proses dan pembuatan pembuatan
1) Pemprosesan yang dipermudahkan
Teknologi pengacuan suntikan menggantikan pemprosesan konduktor luar yang kompleks, mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan kecekapan.
2) Teknologi Pembuatan Ketepatan
Tinggi - Alat mesin ketepatan digunakan untuk memproses bahagian logam, digabungkan dengan rawatan permukaan elektroplating/penyemburan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika.
