Mengapa menggunakan teknologi berbuih FEP Teflon?
Berbanding dengan FEP pepejal dan buih fizikal, penebat FEP berbuih fizikal mempunyai ciri-ciri yang lebih baik. Sebagai contoh, PE berbuih fizikal mempunyai penarafan rintangan suhu hanya 80°C, manakala FEP berbuih fizikal mempunyai penarafan rintangan suhu sehingga 200°C. Di bawah keadaan yang sama, kuasa purata berkadar yang boleh dihantar oleh kabel struktur koaxial berbuih fizikal adalah lebih daripada empat kali lebih besar daripada PE berbuih fizikal. Jisim FEP berbuih fizikal adalah lebih daripada separuh lebih ringan daripada FEP pepejal. Attenuasi adalah lebih daripada 20% lebih rendah daripada FEP pepejal, dan kuasa purata berkadar ditingkatkan lebih daripada 20%. Pada masa ini, penggunaan FEP berbuih kimia di China agak kecil, terutamanya dalam kabel suhu rendah kokesis rendah frekuensi rendah di bawah 3GHZ. FEP berbuih fizikal adalah disebabkan oleh produk bahan. Harga unit dan ketepatan yang paling penting peralatan pengeluaran tidak dapat memenuhi proses pembuatan bahan, jadi ia tidak mendapat perhatian dan promosi. Dengan penghantaran rangkaian komunikasi yang lebih cepat, selain peningkatan peralatan, kabel komunikasi juga telah mengalami perubahan besar, termasuk HDMI2. Lebar jalur 1 memerlukan kadar penghantaran 48Gbps. Pasaran telah berjaya ditolak ke hujung yang lebih tinggi, kelajuan yang lebih tinggi, dan lebih kestabilan. Untuk peralatan yang dihasilkan, ia juga dihormati oleh pasaran. Pengeluar peralatan kabel utama berusaha untuk kecemerlangan dan ketepatan dan penggunaan aksesori peralatan ini telah ditolak ke ketinggian baru, dan masa dan tempat yang menguntungkan. Ia adalah hasil yang tidak dapat dielakkan bahawa teknologi buih FEP Teflon telah mula menerima pujian.
1. FEP berbuih mempunyai ciri-ciri yang sangat baik fluoresin, berat badan yang rendah dan fleksibiliti yang baik.
2. Lapisan penebat wayar FEP berbuih mempunyai faktor pemalar dielektrik dan kehilangan dielektrik yang lebih rendah, yang meminimumkan gangguan semasa penghantaran isyarat frekuensi tinggi.
3. Asap rendah yang sangat baik, kalis api, rintangan kakisan dan ciri-ciri lain.
4. Bertemu NFPA 262, UL444 dan piawaian antarabangsa yang lain
Gambaran keseluruhan ciri-ciri utama dan prestasi peralatan pembuatan penebat fluoroplastik
FEP berbuih fizikal mengandungi ejen nukleat yang terselindung seragam untuk berbuih semasa suntikan gas dan penyejatan. Semasa pemprosesan, apabila gas berkembang untuk membentuk lompang, ejen nukleat yang ditambah kepada FEP berbuih fizikal akan menyediakan ruang untuk pembentukan lompang, dan kemudian penebat atau profil yang tersebar akan membentuk struktur FEP berbuih. Bagi FEP yang menggunakan teknologi berbuih fizikal, jika ijazah berbuih ditingkatkan daripada pepejal 0% kepada 50%, bahan itu boleh diselamatkan kira-kira 65%, manakala nisbah kadar penghantaran (berbanding kadar penghantaran isyarat dalam vakum) boleh ditingkatkan daripada 66% Meningkat kepada 81%. Dengan cara ini, bahan yang disimpan setiap kilometer adalah sangat besar.
Untuk memenuhi keperluan pembuatan kabel berskrin tinggi yang disebutkan di atas, sama ada bahan penebat itu sendiri atau proses pengusiran wayar, ia adalah cabaran yang lebih baru. Pertama, dalam proses penyemperitan dan lebur bahan berbuih, diperlukan bahawa gas nitrogen adalah seperti yang diintegrasikan halus ke dalam bahan penebat yang mungkin Di kawasan ini, masalah di kawasan ini adalah untuk meningkatkan tahap berbuih dan kestabilan bahan di bawah premis memenuhi saiz liang berbuih yang sangat kecil dan memenuhi kekuatan mekanikal yang mencukupi. Kedua, masalah di kawasan kedua ialah selepas wayar teras digusarkan Bagaimana untuk memastikan kelajuan pengeluaran dan prestasi kestabilan yang terbaik, reka bentuk peralatan susulan semua proses penebat adalah untuk mencapai kelajuan pengeluaran tertinggi di bawah premis memastikan prestasi produk terbaik selepas pengusiran. Prestasi produk termasuk: kepekatan, kapasiti statik, ellipse Untuk memastikan hasil semasa pengeluaran berkelajuan tinggi, iaitu, untuk mengekalkan prestasi produk yang disebutkan di atas, ketegangan semasa pengeluaran mesti disimpan sekecil mungkin, dan untuk memastikan pengeluaran berkelajuan tinggi. Ketegangan yang dihasilkan pada kelajuan tinggi juga mesti sangat stabil. Begitu juga, untuk barisan pengeluaran berteknologi tinggi, kadar hasil yang tinggi pengeluarannya juga menjadi kebimbangan utama apabila mereka bentuk. Kami telah menyedari bahawa dalam proses pengeluaran biasa, barisan pengeluaran mesti diselaraskan secara automatik dan dikawal tanpa pakar proses di lokasi untuk pelarasan proses dan panduan proses untuk mencapai prestasi terbaik. Oleh itu, pengeluar peralatan mesti diperlukan untuk terus memperbaiki, membuat kebolehulasan barisan pengeluaran cukup baik, dan memendekkan permulaan sebanyak mungkin dan mengurangkan kadar sekerap akhir.
Teras unit berbuih barisan pengeluaran penebat fizikal tiga lapisan adalah extruder. Saiz optimumnya harus direka dan dipilih memandangkan kualiti dan output produk. Pada masa ini, peralatan penyemperitan Dongguan Chuangzhan menjadikannya sangat baik Ia sesuai untuk serba boleh bahan yang berbeza dan lineariti yang sangat baik. Pada masa yang sama, ia dilengkapi dengan dua jenis skru yang direka untuk pembuangan fizikal fluoroplastics FEP / PFA / ETFE dan fluoroplastics FEP / PFA. Ia mempunyai prestasi pengusiran yang cekap dan stabil fluoroplastic pepejal dan fizikal berbuih fluoroplastic. Kedudukan titik suntikan nitrogen dipilih dengan teliti dan dikira, dan skru yang direka khas digunakan untuk mencapai prestasi kesusahan terbaik. Kedudukan suntikan nitrogen dan reka bentuk skru secara langsung menentukan saiz liang berbuih dan pencampuran nitrogen dan fluoroplastics. Di samping itu, mereka juga menghabiskan banyak usaha pada sistem kawalan suhu tong. Mereka memasang jenis baru kipas penyejukan pada tong extruder, supaya kapasiti penyejukan kipas sangat kecil apabila extruder mula memanaskan. Kemudian apabila suhu pemanasan secara beransur-ansur menghampiri nilai yang ditetapkan, kuasa penyejukan secara beransur-ansur meningkat, terutamanya apabila suhu memasuki pelbagai nilai yang ditetapkan, ia akan bekerja dengan sistem pemanasan yang dipertingkatkan, yang sangat meningkatkan proses pemanasan suhu dan Linearity suhu yang ditetapkan dan kelancaran apabila berubah. Extruder lapisan kulit dalaman dan luaran boleh sesuai untuk penyemperitan bahan-bahan fep/ PFA fluoroplastik pepejal. Apabila menghasilkan proses berbuih kulit fluoroplastik, output fluoroplastik extruder dibahagikan kepada dua laluan aliran, masing-masing kepada pemisah kulit dalaman dan pemisah kulit luar, dan lapisan kulit dalaman dan luaran boleh diubah dengan mengawal jumlah output gam oleh kelajuan enjin utama Ketebalan mencapai kesan tertentu, yang memastikan kelancaran penyemperitan kulit fluoroplastik Pengusiran kulit dalaman yang baik dan kulit luar boleh meningkatkan output dan kestabilan produk berbuih fluoroplastik, dan boleh dihasilkan dengan cekap melalui kepala pengeksaan bersama tiga lapisan baru (buih kulit). Dengan pembekalan bahan Dengan penambahbaikan berterusan pengeluar dan pengemaskinian peralatan yang berterusan, wayar berkelajuan tinggi ultra-halus (42AWG/44AWG/46AWG) wayar koslin yang digunakan dalam bidang perubatan digunakan secara meluas menggunakan proses foaming fizikal fluoroplastic!
