Elektroplating adalah salah satu proses yang paling kritikal yang digunakan dalam pembuatan moden. Dengan perkembangan Internet of Things (IoT), semakin banyak peranti disambungkan untuk menyediakan akses segera kepada maklumat dan data. Walau bagaimanapun, keberkesanan dan kebolehpercayaan mana-mana peralatan elektrik bergantung pada kualiti sambungan, terutamanya salutan yang digunakan padapenyambung atau kenalan. Penyaduran elektrik yang betul adalah kunci untuk memastikan operasi peralatan yang boleh dipercayai, dan penyaduran elektrik yang tidak betul boleh menjejaskan prestasi, kepraktisan dan ketahanan peralatan elektrik secara negatif.
Dalam penyaduran elektrikkomponen elektrikseperti penyambung dan kenalan, emas dan perak adalah dua proses penyaduran elektrik biasa, kedua-duanya menghasilkan sambungan yang sangat dipercayai dan konduktif. Walau bagaimanapun, kedua-dua penyaduran perak dan emas mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka. Kedua-dua emas dan perak mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi dan rintangan kakisan; Tetapi bentuk perak sulfida (tarnishes), dan emas boleh menjadi pilihan yang mahal. Dalam artikel ini, kita membincangkan perbezaan antara penyambung emas dan perak, dan apabila satu salutan mungkin lebih unggul daripada yang lain.
Faedah Penyambung bersalut emas:
Emas adalah logam mahal (tidak reaktif) yang meningkatkan prestasi penyambung dalam pelbagai aplikasi elektrik. Faedah menggunakan penyaduran emas termasuk:
1, Rintangan Kakisan yang Sangat Baik
Emas sangat tahan terhadap pengoksidaan atau kakisan berbanding logam lain. Dalam kes di mana kenalan penyambung mungkin terdedah kepada bahan atau keadaan yang menghakis, penyaduran emas boleh berfungsi sebagai pengoksidaan yang berkesan dan penghalang kakisan. Oleh itu, penyambung bersalut emas adalah pilihan yang sangat baik untuk penyambung atau kenalan yang mungkin terdedah kepada aplikasi yang lebih menghakis.
Aplikasi untuk penyambung bersalut emas termasuk kelembapan yang tinggi atau berbasikal haba yang kerap dan pendedahan kepada garam atau asid yang menghakis. Dalam aplikasi yang lebih menuntut, deposit emas yang lebih berat atau deposit emas biphasik mungkin diperlukan untuk memastikan bahawa terdapat emas yang mencukupi untuk menghapuskan sebarang liang dalam sedimen dan dengan itu membentuk halangan kakisan yang berkesan.
2, Kekonduksian Elektrik Tinggi
Selepas tembaga dan perak, emas adalah logam ketiga paling konduktif di dunia. Walau bagaimanapun, emas tidak menghasilkan sebarang oksida atau sebatian lain dan dengan itu mengekalkan kekonduksian yang tinggi walaupun pada suhu tinggi atau apabila terdedah kepada persekitaran yang menghakis. Kekonduksian seragam tinggi emas memastikan aliran arus yang stabil walaupun pada voltan yang sangat rendah, menjadikan emas pilihan yang sangat baik untuk aplikasi elektronik milimpere penghantaran milivolt.
3, Ketahanan yang Dipertingkatkan
Elektroplating boleh aloi dengan jumlah kecil nikel atau kobalt untuk meningkatkan kekerasan daripada emas tulen (< 90="" knoop)="" to="" as="" much="" as="" 200="" knoop.="" this="" hardened="" gold="" is="" often="" called="" hard="" gold.="" when="" plated="" in="" sufficient="" thickness="" (="">50uin) pada substrat nikel elektrolitik atau elektrolisis, emas keras menyediakan salutan tahan lama untuk kitaran sambungan berulang. Kerana pelinciran semulajadi, emas keras tidak memakai atau memakai dengan mudah.
4. Ductility
Kerana emas adalah logam yang mudah dibentuk, ia baik untuk sendi dan mata air yang fleksibel. Kerumitan emas menjadikan salutan lebih cenderung untuk menahan pelbagai kitaran hubungan. Walau bagaimanapun, penyambung elektrik bersalut emas atau mata air memerlukan bahan asas yang sesuai untuk memastikan bahawa penamat memenuhi keperluan reka bentuk. Apabila penyaduran kenalan fleksibel atau mata air, nikel kejuruteraan (contohnya, nikel sulfamate) sering disyorkan sebagai plat asas bersalut emas.
5, Lapisan Boleh Dikimpal
Penyaduran emas adalah rawatan permukaan yang sangat baik untuk membentuk sendi pateri yang boleh dipercayai yang dibasahi secara seragam sepanjang masa tanpa pengaktifan asid menggunakan hanya fluks rosin ringan. Ia boleh dilapisi pada hampir mana-mana substrat, termasuk terminal keluli tahan karat atau penyambung, untuk ikatan berikutnya dengan kimpalan. Biasanya, hanya 0.00001 inci deposit emas nipis dan lembut di setiap sisi diperlukan untuk membentuk hubungan emas yang boleh dikimpal yang boleh dipercayai, tetapi deposit emas yang lebih berat juga boleh dikimpal.
Apabila dikimpal kepada lapisan emas-elektrodposit, emas disebarkan ke dalam sendi pateri oleh mekanisme yang dipanggil penyebaran keadaan pepejal. Oleh kerana fenomena ini, penjagaan perlu diambil bahawa berat emas dalam sendi pateri tidak melebihi 3%, kerana ini boleh menyebabkan sendi pateri itu sendiri menjadibrittlement. Sebagai peraturan umum, deposit kurang daripada 0.00005 inci pada setiap sisi akan menghasilkan kurang daripada 3% berat emas dalam sendi pateri
6. Bukan magnet
Akhirnya, emas bukan magnet. Ini berfaedah dalam kes-kes di mana medan elektromagnet boleh menghasilkan gangguan. Sebagai contoh, penyaduran emas mungkin sesuai untuk penyambung yang digunakan dalam peranti perubatan seperti pengimbas pengimejan resonans MAGNETik (MRI).
Faedah penyambung bersalut perak atau kenalan:
Sama seperti emas, perak adalah logam berharga yang menyediakan permukaan yang sangat konduktif sambil membentuk penghalang kakisan yang berkesan. Kelebihan utama yang ditawarkan perak adalah bahawa ia berharga kira-kira seratus sebanyak emas dan mempunyai pelbagai kegunaan yang lebih luas dan salutan yang lebih tebal daripada emas. Kelemahan utama perak ialah ia adalah logam separa berharga dan boleh membentuk sebatian sulfur seperti sulfida perak atau mencemarkan, yang dari masa ke masa boleh menjejaskan kekonduksian deposit perak-elektrik.
1, Kekonduksian Elektrik Dan Kekonduksian Terma Tertinggi
Oleh kerana kekonduksian elektrik yang tinggi dan kos rendah, perak mungkin merupakan logam berharga yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran kuasa tinggi. Contohnya termasuk penukar semasa, fius, sisipan, bar bas terminal, atau penyaduran elektrik penyambung berkuasa tinggi yang lain. Oleh kerana kos yang lebih rendah, penyaduran konduktor tembaga atau aluminium yang lebih besar dengan perak tidak mahal dan menyediakan salutan logam berharga yang sangat boleh dipercayai yang menentang pengoksidaan dan menghasilkan rintangan sentuhan yang rendah.
Sebagai tambahan kepada elektrik, perak adalah konduktor terma yang sangat baik, yang membolehkan sambungan menghantar sejumlah besar elektrik untuk mengawal bintik-bintik panas secara semula jadi dan mencegah pengoksidaan bahan substrat.
2, Perlindungan Kakisan
Seperti emas, perak adalah logam berharga yang membentuk penghalang yang berkesan untuk kakisan. Oleh kerana kosnya yang rendah, perak biasanya boleh dilapisi kepada lebih daripada 0.001 inci pada setiap sisi, mewujudkan penghalang kakisan logam berharga yang sangat tidak berliang. Perak biasanya bersalut pada halangan nikel elektrolitik atau elektro tanpa elektro untuk meningkatkan lagi perlindungan kakisan keseluruhan.
Apabila bersalut pada konduktor tembaga atau aluminium, perak membentuk penghalang yang berkesan untuk mengelakkan bahan substrat daripada membentuk sebatian atau oksida. Ini menghilangkan peningkatan rintangan hubungan atau titik panas di konduktor dari masa ke masa.
3, Pelinciran Cemerlang
Perak adalah pelincir logam semulajadi yang memberikan pelincir yang sangat baik walaupun pada suhu yang melampau. Perak adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi seperti benang suhu tinggi atau kenalan gelongsor di mana memakai boleh menjadi isu reka bentuk. Perak biasanya digunakan dalam penyaduran keluli tahan karat dan superalloys lain untuk mengelakkan bahagian bergerak atau berulir daripada melekat pada enjin turbin atau pengecas turbo di mana suhu boleh melebihi 1250 ° F.
Perak menyediakan pelincir gelongsor yang sangat baik pada suis tekanan sentuhan tinggi atau kenalan termasuk pad fius atau penyambung lonjakan atau penyambung soket voltan tinggi. Substrat nikel pelincir seperti penyaduran nikel tanpa elektro boleh meningkatkan lagi pelincir dan rintangan haus penyaduran perak pada penyambung atau kenalan.
