PE (Polyethelene)
PE boleh dibahagikan kepada:
HDPE (PE Ketumpatan Tinggi)
MDPE (PE ketumpatan sederhana) tidak digunakan secara meluas
LDPE (PE berketumpatan rendah)
LLDPE (PE ketumpatan rendah linear)
FRPE (PE kalis api)
Selular atau FOAM PE (PE berbuih)
XL-PE (PE bersilang)
(2) Kelebihan: PE lebih ringan daripada air, lembut, kalis air, tahan sejuk, tahan lelasan dan sifat elektrik yang baik.
(3) PE mudah untuk tidak dipadamkan. Ia tidak tahan haba dan akan cepat menua pada suhu tinggi.
(4) Tujuan: Biasanya digunakan untuk komunikasi dengan pasangan terpiuh, kabel sepaksi frekuensi tinggi, kabel voltan tinggi, kabel dasar selam, mampan diri luar, wayar, kabel komunikasi, dll.
Cara kenal pasti bahan PE, bakar cahaya api biru, kawasan terbakar cair dan lutsinar, ada bau sol menitis dan lilin, plastik tahan terbakar dan boleh terus terbakar.
Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE)
(1) Polietilena berketumpatan tinggi dihasilkan dengan kaedah tekanan rendah, jadi ia juga dipanggil polietilena tekanan rendah.
(2) Kelebihan: (a) Rintangan kimia (b) Ciri elektrik yang baik
(3) Kelemahan: (a) rintangan haba yang lemah (b) sifat fizikal yang agak rendah (c) permukaan lembut
(d) Ia mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi dan terdedah kepada kegagalan di bawah pemampatan mekanikal dan haba. Graviti tentu ialah 0.94~0.97
Pemanjangan 100~400%, tegangan 1.0~2.0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
Keperluan keselamatan UL444: kadar pemanjangan 300% min, kekuatan tegangan 2400PSI min
Polietilena Ketumpatan Rendah (LDPE)
(1) Polietilena berketumpatan rendah tradisional dibuat dengan menggunakan etilena gred polimer dengan oksigen atau peroksida sebagai pemula untuk menjalankan pempolimeran radikal bebas di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, jadi ia juga dipanggil polietilena tekanan tinggi.
(2) Kelebihan (a) Graviti tentu rendah (b) Rintangan kimia (c) Rintangan kesan
(3) Kelemahan: (a) Kekuatan/ketegaran yang sangat rendah (b) Rintangan haba yang lemah (3) Pekali pengembangan haba yang tinggi dan mudah gagal di bawah pemampatan mekanikal dan haba.
Graviti tentu adalah kira-kira 0.91~0.93
Kadar pemanjangan 350~700%, kekuatan tegangan 1.0~2.0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
Keperluan keselamatan UL444: kadar pemanjangan 350% min, kekuatan tegangan 1400PSI min
(LLDPE) Polietilena Ketumpatan Rendah Linear
(1) Berbanding dengan polietilena berketumpatan rendah biasa, ia menggunakan lebih sedikit tenaga dan mempunyai keluaran yang tinggi. Khususnya, sifat fizikal dan kimianya jauh lebih baik daripada polietilena berketumpatan rendah biasa, dan kegunaannya juga agak luas. Harganya agak rendah dan sifat mekanikalnya adalah baik (Seperti rintangan koyakan, rintangan tusukan, kekuatan tegangan dan rintangan retak tekanan persekitaran.
Graviti tentu adalah kira-kira 0.915~0.945
Pemanjangan dan kekuatan tegangan lebih tinggi daripada LDPE
KULIT BUIH: Lapisan dalam berbuih. Lapisan luar adalah SOLID extruded
Kelebihan: Berbuih boleh mengurangkan diameter luar dan jumlah bahan, dan memperoleh ciri-ciri elektrik yang diharapkan. Kapasiti rendah. Pengecilan. Impedans tinggi. Lapisan luar adalah penebat tidak berbuih untuk mengekalkan ketegaran yang lebih baik dan melindungi buih daripada ubah bentuk.
Kelemahan: lekatan yang lemah. Pengecutan dawai kimpalan. Tak bulat sangat. Ciri-ciri elektrik tidak stabil. Jika ia adalah BUIH KULIT, iaitu PEPEJAL, dan BUIH di luar, lekatan akan dipertingkatkan dan wayar tidak akan mengecut.
Tiada keperluan pemanjangan dan kekuatan tegangan
KULIT BUIH KULIT: PEPEJAL+BENTUK+Pepejal penyemperitan
Kelebihan: lekatan yang baik, rintangan haba yang baik bagi wayar kimpalan
Kelemahan: ia perlu diekstrusi dengan kepala berganda, yang tidak mudah dikendalikan.
Graviti tentu PE berbuih adalah kira-kira 0.55 ~ 0.7, dan graviti tentu juga berbeza untuk darjah berbuih yang berbeza.
Tiada keperluan pemanjangan dan kekuatan tegangan
XL-PE (PE bersilang)
(1) Penebat berkait silang telah mengambil kedudukan dominan dalam kabel kuasa, menggantikan penebat kertas minyak dan secara beransur-ansur menggantikan penebat plastik PVC. Walaupun terdapat banyak jenis penebat silang silang, ia terbahagi terutamanya kepada dua kategori: pemautan silang fizikal dan kimia, dan kualiti penebatnya adalah sama sepenuhnya. (2) Pautan silang fizikal juga dipanggil pautan silang sinaran.
(a) Kelebihan: Ia mempunyai kualiti penebat yang lebih baik, tahap penghubung silang yang tinggi, dan rintangan cuaca yang baik. Ia adalah proses yang ideal untuk pelbagai wayar fleksibel, wayar peralatan, dan rintangan suhu tinggi (105oC dan ke atas) serta wayar dan kabel kalis api.
(b) Kelemahan: sinaran tidak sekata, penyinaran berulang semasa pengeluaran, terlalu banyak lenturan kabel, dan suntikan mudah caj ruang ke dalam penebat, yang tidak sesuai untuk pengeluaran wayar kuasa.
(3) Penyambung silang kimia terbahagi kepada kaedah penyambung silang suhu tinggi dan suhu rendah
(a) Antaranya, pautan silang suhu tinggi termasuk pautan silang wap dan kering. Pautan silang wap sesuai untuk kabel di bawah 1KV kerana kandungan lembapan penebat 2000x10-6; kandungan lembapan penebat silang silang kering (100-200)×10-6 telah digunakan secara meluas dalam kabel 10-500kV.
(b) Penyambung silang suhu rendah, nama saintifiknya ialah penyambung silang silane. Kabel disambung silang dalam air suam 70cC-90c, dan ia juga boleh disambung silang dalam udara lembap, jadi ia juga dipanggil pautan silang air suam. Ejen penghubung silang (silane) menyerap air untuk membuat struktur linear penebat PE bertindak balas kepada struktur bersilang seperti rangkaian. Kelembapan yang diserap telah menjadi sebahagian daripada molekul penebat, jadi kandungan lembapan adalah sangat kecil, iaitu (100-200)x10-6. Kualiti penebat adalah sama sepenuhnya dengan pemautan silang kering, dan prestasi penebat melebihi pemautan silang kering. Pautan silang air suam secara amnya sesuai untuk kabel 10kV dan ke bawah, terutamanya untuk kabel silang silang air suam 1kV, kerana lembapan tidak mudah menembusi penebat PE yang lebih tebal.
Penebat silang silang air suam, kualiti produk yang baik, pelaburan peralatan yang rendah, kelajuan pengeluaran yang cepat, adalah produk kabel yang paling ideal. Proses pemautan silang semasa termasuk: kaedah dua langkah; kaedah pengeluaran kopolimer; Kaedah satu langkah Monosil, dan dua proses terbitan lain Kaedah: Terdapat 7 proses pengeluaran dalam kaedah satu langkah fasa pepejal dan kaedah adunan. Apabila membeli kabel, seseorang harus biasa dengan pengetahuan di atas untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi. Kabel bersilang mempunyai kualiti penebat yang tinggi, dengan kekuatan pecahan frekuensi tinggi sehingga 50kV/mm dan pemalar dielektrik 2.3. Mereka adalah penebat kabel yang paling ideal. Pada masa yang sama, kabel bersilang Suhu kerja adalah setinggi 90oC, rintangan haba dan cuaca adalah baik, dan ia mempunyai sifat mekanikal dan sifat kimia yang tinggi seperti rintangan kakisan. Ia pada asasnya adalah semua kabel bersilang dalam produk kabel rendah dan sederhana. Walaupun proses kabel bersilang berbeza, kualiti penebatnya adalah sama sepenuhnya.
Graviti tentu XL-PE adalah kira-kira 0.9 ~ 1.0, kadar pemanjangan ialah 350 ~ 600%,
Tegangan 1.5~2.5kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
CPE (Polietilena Klorida)
(1) Polietilena berklorin diperbuat daripada polietilena (PE) melalui pengklorinan.
(2) Kelebihan: Ia mempunyai dua kelebihan plastik dan getah. Rintangan minyak, rintangan ozon, penuaan oksidatif haba, rintangan kakisan, rintangan api, rintangan bakteria dan mikrob, rintangan cuaca, dan lain-lain adalah lebih baik daripada getah lain. Ia boleh digunakan secara bersendirian atau dicampur dengan plastik dan getah. Aplikasi dalam sarung dawai dan kabel: Penambahan CPE boleh meningkatkan kalis api, prestasi anti-penuaan dan sifat fizikal dan mekanikalnya. Ia juga boleh dibuat daripada CPE sebagai badan utama. Bahan salutan wayar dan kabel, prestasinya sangat baik.
(3) Kegunaan: terutamanya dalam membran kalis air, pintu dan tingkap plastik, sarung wayar dan kabel (kebanyakan kabel yang digunakan untuk penghawa dingin adalah wayar getah dengan sarung CPE), pita hos, tayar basikal berwarna, bahagian berbentuk khas, pintu kaca dan jalur pengedap tingkap Ia mempunyai kelebihan yang luar biasa dalam aplikasi dalam bidang lain. Ia adalah bahan anjal polimer yang ideal dengan pelbagai prospek aplikasi dan graviti tentu 1.6.
UL1581 memerlukan pemanjangan 150~250% min, kekuatan tegangan 1200~1500PSI min
Ia mempunyai prestasi kalis api yang sangat baik, dan mempunyai ciri-ciri terbakar dan menitis, tiada api menitis
Hytrel poliester elastomer (ekstrak laut) (TPEE)
(1) Hytrel ialah elastomer poliester termoplastik terlaris di dunia' Hytrel adalah
DuPont ialah tanda dagangan berdaftar Elastomer Poliester Termoplastik. Kopolimer polieter dan ester ini menggabungkan ciri-ciri kebanyakan elastomer berprestasi tinggi dan plastik fleksibel.
(2) Kelebihan: kekuatan mekanikal, rintangan kakisan, rintangan lelasan, dan fleksibiliti.
(3) Kelemahan: harga seunit yang tinggi dan sukar diproses.
(4) Tujuan: Digunakan untuk penebat yang lebih nipis dan fleksibiliti yang tinggi.
Graviti tentu adalah kira-kira 1.2
Pemanjangan adalah kira-kira 350 ~ 550%, kekuatan tegangan ialah 4000 ~ 6600PSI
