Dari satu segi, industri pembuatan wayar dan kabel ialah industri kemasan dan pemasangan bahan. Pertama, jumlah bahan yang digunakan adalah besar dan kos bahan dalam produk kabel menyumbang 80-90 peratus daripada jumlah kos pembuatan; kedua, terdapat banyak jenis dan jenis bahan yang digunakan, dan keperluan prestasi sangat tinggi. Sebagai contoh, kuprum untuk konduktor memerlukan ketulenan kuprum. Lebih daripada 99.95 peratus , sesetengah produk perlu menggunakan-kuprum ketulenan tinggi bebas oksigen; ketiga, pemilihan bahan akan memberi kesan yang menentukan ke atas proses pembuatan, prestasi produk dan hayat perkhidmatan. Antaranya, pemilihan wayar tembaga amat penting. Jika sedikit kecuaian boleh menyebabkan kemalangan keselamatan, adalah sangat penting untuk memahami beberapa masalah yang berkaitan dengan wayar tembaga dalam wayar dan kabel.
Kekuningan biasanya disebabkan oleh sebab berikut
1. Suhu relau timah terlalu tinggi dan kecairan adalah besar, mengakibatkan lubang jarum terlalu besar dalam lapisan salutan dan penembusan cepat kuprum dan timah.
2. Lapisan timah terlalu nipis, dan penembusan tembaga dan timah adalah pantas
3. Terdapat terlalu banyak sisa halogen dalam fluks, dan penjerukan permukaan tembaga tidak cukup teliti
4. Masa pembungkusan terlalu cepat, haba tidak hilang, dan terdapat terlalu banyak kekotoran dalam relau timah
5. Kualiti bahan tembaga tidak cukup baik, dan terdapat terlalu banyak kekotoran
6. Suhu memberi kesan kepada aktiviti atom kuprum, dan ia menjadi kuning lebih cepat pada hari panas berbanding hari sejuk
Masalah ini ditangani seperti berikut
1. Diameter acuan lebih besar daripada diameter garisan ditambah 0.02mm (tujuannya sangat mudah, dan salutan tidak boleh terlalu nipis);
2. Ketepikan kira-kira 2 jam selepas pengeluaran dan kemudian bungkus (tujuan: pelesapan haba dalaman)
3. Beli fluks yang baik dan padankan dengan kepekatan fluks, terutamanya kerana fluks menjejaskan kualiti penyaduran timah;
4. Pilih wayar kuprum bebas oksigen-yang lebih baik;
